轉(zhuǎn)盤(pán)式旋轉(zhuǎn)淬火機(jī)床，多工位淬火機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
工件回轉(zhuǎn)直徑 150mm，
感應(yīng)圈上下行程 100mm
工件旋轉(zhuǎn)速度 25~150r/min，
上升（下降）速度 8m/min；
分度盤(pán)直徑600mm
分度盤(pán)轉(zhuǎn)速 20n/min

轉(zhuǎn)盤(pán)式旋轉(zhuǎn)淬火機(jī)床，多工位淬火機(jī)床組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
盤(pán)式淬火機(jī)床由分度機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器升降機(jī)構(gòu)、感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)、淬火液自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、集液積液系統(tǒng)及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等部份組成。
◎盤(pán)式淬火機(jī)床分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)、減速機(jī)、伺服電機(jī)等部件組成。分度盤(pán)采用鋁合金材料制作，防磁防銹，使用壽命長(zhǎng)?？赏ㄟ^(guò)伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)工件的**分度及定位。

◎盤(pán)式淬火機(jī)床工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要實(shí)現(xiàn)工件在加熱時(shí)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，提高熱過(guò)程中加熱圓周方向溫度一致性。主要由減速電機(jī)及變頻調(diào)速器部件組成。

◎盤(pán)式淬火機(jī)床感應(yīng)器升降機(jī)構(gòu)主要用于感應(yīng)器進(jìn)入工件加熱位置。由直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿及伺服電機(jī)等部件組成。定位**可靠。

◎感應(yīng)器二維調(diào)整機(jī)構(gòu)主要用于調(diào)節(jié)工件與感應(yīng)器在水平面內(nèi)的位置關(guān)系。確保工件處于感應(yīng)器中心。調(diào)整時(shí)采用手動(dòng)方式。本機(jī)構(gòu)有導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)絲桿、手輪及滑板等部件組成。

◎盤(pán)式淬火機(jī)床淬火液自動(dòng)噴淋系統(tǒng)：此部份由電磁閥、過(guò)濾器、手控閥門(mén)及管路組成。電磁閥實(shí)現(xiàn)淬火時(shí)自動(dòng)控制噴液的開(kāi)啟和停止。過(guò)濾器過(guò)濾淬火液中的雜質(zhì)防止堵塞噴液圈噴液孔。手控閥用于調(diào)節(jié)噴液大小。進(jìn)液口為1 1/4外絲。

◎集液積液箱：集液箱置于分度下方對(duì)噴淋產(chǎn)生的液體進(jìn)行收集后匯入下方積液箱。積液箱內(nèi)裝有液位控制器，當(dāng)集液至設(shè)定高度時(shí)控制冷卻系統(tǒng)自動(dòng)抽水及無(wú)液時(shí)停止抽液。出液口為1 1/2外絲。集液積液箱均采用304不銹鋼制作。

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