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高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。

高頻淬火的目的主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。

高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000度，而心部溫度升高很小。



高頻淬火機(jī)按頻率分為：
超音頻15-35KHZ ，高頻200-250KHZ ，超高頻為300-1000KHZ

超音頻的頻率為15-35KHZ 淬火軸之類的產(chǎn)品層深在1.8-3mm


高頻，電子管高頻的頻率多為200-250KHZ之間，適合小型軸類淬火，因?yàn)轭l率高，淬硬層比較淺，加熱速度較快。


超高頻頻率在300-1000KHZ，適合較為精密細(xì)小的部件加熱，如鋼針，鐵絲，鋼絲等直徑在1mm左右的金屬物品加熱，因?yàn)轭l率比較高，磁場(chǎng)分布也較為密集。



高頻淬火機(jī)應(yīng)用于金屬淬火及表面熱處理、退火、釬焊、熔煉、熱鍛、熱裝配、熱噴涂、高分子擴(kuò)散焊等多種熱加工工藝的高頻熱處理工作。其典型應(yīng)用：
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄 銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵思、傳動(dòng)半軸 , 各種 小軸、各種拔叉等高頻淬火處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn) 子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火熱處理。
6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。 熱處理、零件淬火、齒輪淬火、不銹鋼退火等。

高頻淬火機(jī)配套淬火機(jī)床使用，滿足自動(dòng)化淬火生產(chǎn)的需求。淬火機(jī)床分為：立式淬火機(jī)床、臥式淬火機(jī)床、盤式淬火機(jī)床、專用淬火機(jī)床等。


立式淬火機(jī)床


臥式淬火機(jī)床


盤式淬火機(jī)床


專用淬火機(jī)床

高頻淬火機(jī)還需配套冷卻系統(tǒng)，淬火冷卻屬于熱處理的基礎(chǔ)工藝，熱處理件都需要經(jīng)過(guò)淬火冷卻處理獲得預(yù)期的組織與性能，以控制淬火畸變、開(kāi)裂及殘余應(yīng)力的問(wèn)題。常用的冷卻系統(tǒng)有：水冷機(jī)組、閉式冷卻塔。


無(wú)錫歐能是高頻淬火機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)工件和淬火工藝定制自動(dòng)化淬火成套設(shè)備。歐能高頻淬火機(jī)助您提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！
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