高頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火需要注意的事項(xiàng)

高頻淬火設(shè)備淬火需要注意以下幾點(diǎn)：

一、冷卻方式

高頻淬火設(shè)備淬火的冷卻方法是根據(jù)以下的因素綜合考慮決定的：根據(jù)鋼材、感應(yīng)加熱的方法、零件形狀與尺寸等。常用的冷卻方法有：噴射、浸液。

噴射冷卻：合金鋼制作的零件；

浸液冷卻：低合金鋼和碳鋼制作的零件。

二、頻率

不同的加熱工藝所需的高頻淬火機(jī)頻率也有所差異的，但是如果我們挑選的頻率不足以滿足加熱要求，例如：加熱不均勻、加熱時(shí)間慢、工作效率低，溫度沒能達(dá)到要求，則很易造成工件的損壞。

三、加熱溫度

高頻淬火機(jī)適宜的加熱溫度是和鋼材的加熱速度、化學(xué)成分和原始組織狀態(tài)這些因素相關(guān)的。

四、零件的技術(shù)要求

表面淬火零件的技術(shù)要求包括：淬硬區(qū)分布、淬火層組織、淬火層深度、表面硬度等。

五、加熱方法及工藝操作

1、同時(shí)加熱法

同時(shí)加熱法的優(yōu)勢：大批量生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，為了更好地提高生產(chǎn)效率，可采用這個(gè)方法。原因：被加熱的表面同時(shí)共熱升溫，零件需要加熱的整個(gè)部分都被感應(yīng)器包圍著。

2、連續(xù)加熱法

這種有利于擴(kuò)大了高頻淬火機(jī)的應(yīng)用范圍，連續(xù)加熱生產(chǎn)率較低，但是加熱面積減小，高頻淬火設(shè)備的功率是允許降低（冷卻和加熱是連續(xù)不斷的）。